1. လေဆာ အမှတ်အသား ပြုလုပ်ခြင်း။
လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုခြင်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှုဖြင့် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများကို အမြဲတမ်း အမှတ်အသားပြုသည့် ဘုံနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားတစ်ခုကို ထွင်းထုရန် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုပါသည်။
လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် ထားရှိရမည့် အမှတ်အသားကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ထို့နောက် CNC စက်သည် လေဆာရောင်ခြည်ကို အစိတ်အပိုင်းရှိ တိကျသောတည်နေရာသို့ ညွှန်ကြားရန် ဤဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ထို့နောက် လေဆာရောင်ခြည်သည် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးကာ အမြဲတမ်းအမှတ်အသားဖြစ်စေသည့် တုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုခြင်းသည် အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ လေဆာနှင့် အစိတ်အပိုင်းကြားတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုမရှိပါ။၎င်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော သို့မဟုတ် ပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မပျက်စီးစေဘဲ အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်စေသည်။ထို့အပြင်၊ လေဆာအမှတ်အသားသည် အလွန်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောကြောင့် အမှတ်အသားအတွက် ကျယ်ပြန့်သောဖောင့်များ၊ အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှု၊ အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေသည့် အဆက်အသွယ်မရှိသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တို့ ပါဝင်သည်။မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ၊ လိုဂိုများ၊ ဘားကုဒ်များနှင့် အခြားသတ်မှတ်အမှတ်အသားများဖြင့် အမှတ်အသားပြုရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုခြင်းသည် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှု၊ တိကျမှုနှင့် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုခြင်းအတွက် အလွန်ထိရောက်ပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
2. CNC ထွင်းထု
ထွင်းထုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမြဲတမ်း၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အမှတ်အသားများကို ဖန်တီးရန်အတွက် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုရှိသော ထွင်းထုကိုဖန်တီးရန် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်မှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ကာဗိုက်ဘစ် သို့မဟုတ် စိန်တူးလ်ကို လှည့်ပတ်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။
စာသား၊ လိုဂို၊ အမှတ်စဉ်နံပါတ်များနှင့် အလှဆင်ပုံစံများအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အမှတ်အသားများ အများအပြား ဖန်တီးရန် ထွင်းထုခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်ကို သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ ကြွေထည်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ အလိုရှိသော အမှတ်အသားကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ထို့နောက် အမှတ်အသားပြုလုပ်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းရှိ ကိရိယာကို တိကျသောတည်နေရာသို့ ညွှန်ပြရန်အတွက် CNC စက်အား ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသည်။ထို့နောက် ကိရိယာကို အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ နှိမ့်ချကာ အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားစဉ်တွင် အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာဖြင့် လှည့်ပတ်သည်။
မျဉ်းကြောင်းထွင်းခြင်း၊ အစက်ထွင်းခြင်းနှင့် 3D ထွင်းခြင်း အပါအဝင် မတူညီသောနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ထွင်းထုခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။မျဉ်းကြောင်းထွင်းခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်မျဉ်းကြောင်းဖန်တီးခြင်းတွင် ပါဝင်ပြီး အစက်ပုံထွင်းခြင်းတွင် လိုချင်သောအမှတ်အသားဖြစ်စေရန်အတွက် အနီးကပ်အကွာအဝေးရှိသော အစက်များအစီအရီဖန်တီးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။3D ထွင်းထုခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သုံးဖက်မြင်ရုပ်ကြွပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖန်တီးရန် မတူညီသောအတိမ်အနက်မှအရာများကိုဖယ်ရှားရန် ကိရိယာကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။
CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ထွင်းထုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် တိကျမှုနှင့် တိကျမှု၊ အမြဲတမ်း အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အမှတ်အသားများ ကျယ်ပြန့်စွာ ဖန်တီးနိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ထွင်းထုခြင်းကို မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်နစ် လုပ်ငန်းများတွင် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံခြင်းဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် ကမ္ပည်းပြားကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ထွင်းထုခြင်းသည် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်အသွေးမြင့် အမှတ်အသားများကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည့် ထိရောက်ပြီး တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
3. EDM အမှတ်အသား
EDM (Electrical Discharge Machining) အမှတ်အသားသည် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားပြီး လိုချင်သောအမှတ်အသားကို ဖန်တီးပေးသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော မီးပွားအထွက်ကို ဖန်တီးရန် EDM စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။
EDM အမှတ်အသားလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိကျပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အသေးစိတ်သော အမှတ်အသားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယံစသည့် သတ္တုများအပြင် ကြွေထည်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
EDM အမှတ်အသားပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ အလိုရှိသော အမှတ်အသားကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ထို့နောက် EDM စက်သည် အမှတ်အသားပြုလုပ်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား တိကျသောတည်နေရာသို့ ညွှန်ပြရန် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသည်။ထို့နောက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ နှိမ့်ချကာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းကြားတွင် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးကာ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီး အမှတ်အသားကို ဖန်တီးသည်။
EDM အမှတ်အသားသည် အလွန်တိကျပြီး အသေးစိတ်သော အမှတ်အသားများကို ဖန်တီးနိုင်မှု၊ ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် ခက်ခဲသော စက်ပစ္စည်းများကို အမှတ်အသားပြုနိုင်စွမ်းနှင့် ကွေးညွတ်သော သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အမှတ်အသားများကို ဖန်တီးနိုင်မှုအပါအဝင် EDM အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်းတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသည်။ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုမပါဝင်ပါ။
EDM အမှတ်အသားကို အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို မှတ်ပုံတင်နံပါတ်များ၊ အမှတ်စဉ်နံပါတ်များနှင့် အခြားအချက်အလက်များဖြင့် အမှတ်အသားပြုရန် အသုံးများသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ EDM အမှတ်အသားသည် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် ထိရောက်ပြီး တိကျသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။