CNC စက်လည်ပတ်ခြင်း။

အစိတ်အပိုင်းများ အတုလုပ်ခြင်း။

အတုလုပ်ခြင်းဟူသည် အဘယ်နည်း။

အတုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းဖြင့် သတ္တုကိုပုံဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် အလိုရှိသောပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဖိခြင်း သို့မဟုတ် ထုလုပ်ခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကိရိယာများ၊ လက်နက်များနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော အရာများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။သတ္တုကို ပျော့ပျော့ပျော့ပြောင်းသွားသည်အထိ အပူပေးကာ သံတူနှင့် ဖိ၍ ပုံသဏ္ဍာန်တင်ကာ စအိုတစ်ခုပေါ်တွင် တင်ထားသည်။

အပိုင်း 1

အတုလုပ်ခြင်းအမျိုးအစားများ

ဖောင်ဖောင်လုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုပစ္စည်းကို ပလပ်စတစ်အခြေအနေသို့ အပူပေးပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံပျက်စေရန် သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ကွဲပြားသော အမျိုးအစားခွဲနည်းများအရ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို မတူညီသော အမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်၊ အောက်ဖော်ပြပါ အချို့သော ဘုံအမျိုးအစားခွဲခြားနည်းများမှာ-

  • အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ္တု၏အခြေအနေအရ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။

အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း- အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းသည် ဘားစတော့ရှယ်ယာများကို ထုတ်ယူပြီး အဖွင့်သေတ္တာထဲသို့ ညှစ်ထုတ်ရန်အတွက် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် သတ္တုကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန် သတ္တု၏ ပြန်လည်ပေါင်းစည်းမှု အပူချိန်အောက် သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်အောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
ပူပူနွေးနွေး အတုပြုလုပ်ခြင်း- သတ္တုပစ္စည်းများကို ပလပ်စတစ်ပိုမိုဖြစ်စေရန် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် အပူပေးခြင်း ၊ ထို့နောက် ထုရိုက်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အခြားသော ပြုပြင်ခြင်းများ လုပ်ဆောင်ခြင်း။
အနွေးထည်ပြုလုပ်ခြင်း- အအေးအတုနှင့် ပူပူပေါင်းဖော်ခြင်းကြားတွင် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်အတွက် သတ္တုပစ္စည်းကို အပူချိန်နိမ့်သောအပူဖြင့် အပူပေးပြီး၊ ထို့နောက် သံရိုက်ခြင်း၊ extruded နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

အပိုင်း-၃
အပိုင်း 2
  • မတူညီသော အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။

အခမဲ့ အတုပြုလုပ်ခြင်း- အခမဲ့တူတူ အတုပြုလုပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော၊ အတုပြုလုပ်သည့် စက်ပေါ်ရှိ သံတူခေါင်းအား လွတ်လွတ်လပ်လပ် ပြုတ်ကျခြင်းမှ တစ်ဆင့် သတ္တုကို သံတူနှင့် ဖောက်ထုတ်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
Die forging : သတ္တုအသေကို သတ်သတ်မှတ်မှတ်အသုံးပြု၍ အသေတစ်ခုထဲသို့ ဖိခြင်းဖြင့် သတ္တုပစ္စည်းကို ထုလုပ်နည်း။
တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ခြင်း- မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် လိုအပ်ချက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အတုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း။
ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း- လှိမ့်ခြင်း၊ ဆွဲဆန့်ခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းနှင့် အခြားပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းများ အပါအဝင်၊ ၎င်းကို အတုလုပ်နည်းအဖြစ်လည်း ယူဆပါသည်။

  • မတူညီသော အတုလုပ်ပစ္စည်းများအရ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။

ကြေးဝါအတုပြုလုပ်ခြင်း- ကြေးဝါနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များပေါ်တွင် အမျိုးမျိုးသော အတုလုပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း အတုလုပ်ခြင်း- အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များအတွက် အမျိုးမျိုးသော အတုလုပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအတုပြုလုပ်ခြင်း- တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များအတွက် အမျိုးမျိုးသော အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။
Stainless Steel အတုပြုလုပ်ခြင်း- Stainless Steel နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များအတွက် အမျိုးမျိုးသော အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။

  • မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်များအရ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။

အပြားပုံသွင်းခြင်း- အချို့သော အထူနှင့် အကျယ်အရ သတ္တုပစ္စည်းများကို အပြားပုံစံဖြစ်အောင် ဖိခြင်း။
Cone Forging- သတ္တုပစ္စည်းကို ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံဖြစ်အောင် ဖိခြင်း။
Bending forging : သတ္တုပစ္စည်းကို လိုချင်သောပုံစံဖြစ်အောင် ကွေးခြင်း
လက်စွပ်အတုပြုလုပ်ခြင်း- သတ္တုပစ္စည်းကို လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖောက်လုပ်ခြင်း။

  • မတူညီသော အတုလုပ်ခြင်း ဖိအားအရ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်း- ဖိအားနည်းသော သတ္တု၏လုပ်ဆောင်မှုသည် များသောအားဖြင့် ပိုမိုပါးလွှာသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
အလတ်စား ဖိအား အတုပြုလုပ်ခြင်း- ထုလုပ်ခြင်းထက် ဖိအားပိုလိုအပ်ပြီး အလတ်စား အထူ၏ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် များသောအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။
High Pressure Forging - ဖောင်လုပ်ခြင်းသည် ဖိအားများစွာလိုအပ်ပြီး ပိုထူသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် များသောအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။

  • မတူညီသော အတုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအရ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။

အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ အတုလုပ်ခြင်း- အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ အစရှိသည့် ကားများတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ။
Aerospace forging- လေယာဉ်၊ ဒုံးပျံနှင့် အခြားလေကြောင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ။
Energy Forging- ဘွိုင်လာများ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင် စသည်တို့ကဲ့သို့သော စွမ်းအင်သုံးကိရိယာများတွင် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတုလုပ်ခြင်း- ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ၊ ချိတ်ချောင်းများ အစရှိသည့် အမျိုးမျိုးသော စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ။

1. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု-ဖောင်လုပ်ခြင်းသည် သတ္တု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းကို ပိုမိုခိုင်ခံ့စေပြီး တာရှည်ခံစေသည်။

2. တိကျသောပုံဖော်ခြင်း-ထုလုပ်ခြင်းသည် တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော ကုန်ထုတ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရေးကြီးသော သတ္တုကို တိကျစွာပုံဖော်နိုင်စေပါသည်။

3. မြှင့်တင်ထားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ-အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော သတ္တုများ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လိုအပ်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

4. စွန့်ပစ်အမှိုက်-အခြားသော သတ္တုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတုလုပ်ခြင်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း နည်းပါးစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းကို အသုံးချနိုင်စေပါသည်။

5. ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း-ဖောင်လုပ်ခြင်းသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ၎င်းသည် တညီတညွှတ်တည်း သို့မဟုတ် လျှောကျရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသည်။

6. တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု-အတုလုပ်နည်းပညာ တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်မှုရှိလာကာ ထုတ်လုပ်မှု တိုးမြင့်လာစေသည်။

အားသာချက်များ