သေဘာကဘာလဲ
Die Casting သည်မြင့်မားသောရှုထောင့်တိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish finish နှင့်အတူသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်အရည်ပျော်သောသတ္တုကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိပုံပေါက်သောသတ္တုကိုအတင်းအကျပ်ဖိအားပေးသည်။ ပုံသွင်းသောအခေါင်းပေါက်ကိုလိုချင်သောပုံသဏ် into ာန်ထဲသို့စက်ကိုတင်းမာစေသောသံမဏိသေဆုံးခြင်းဖြင့်ဖန်တီးသည်။
အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုသတ္တု, ပုံမှန်အားဖြင့်အလူမီနီယမ်, သွပ်သို့မဟုတ်မဂ္ဂနီစီယမ်, မီးဖိုထဲမှအရည်ပျော်ခြင်းနှင့်အတူစတင်သည်။ အဆိုပါအရည်ပျော်သောသတ္တုထို့နောက်ဟိုက်ဒရောလစ်စာနယ်ဇင်းကိုအသုံးပြု။ မြင့်မားသောဖိအားကိုဖိအားဖြင့်မှိုသို့မှိုသို့ထိုးသွင်းသည်။ ၎င်းသတ္တုသည်မှိုအတွင်း၌လျင်မြန်စွာခိုင်မာစေပြီး,
သေဆုံးသည့်ကော်ပုံသည်စက်ရုပ်များကဲ့သို့သောရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြု. အင်ဂျင်လုပ်ကွက်များ, ကစားစရာများ, မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများနှင့်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောစားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုတွင်လည်းဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်လူကြိုက်များသည်။
ဖိအားသေဆုံး
Die Casting သည် 20 ရာစုအတွင်း၌ ပိုမို. များသောအားဖြင့် ပိုမို. ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့သည်။ အခြေခံဖြစ်စဉ်တွင် - Molten Metal Metal ကိုသံမဏိမှိုများနှင့်မြင့်မားသောအလျင်များ, အဆက်မပြတ်နှင့်ပိုမိုပြင်းထန်သောဖိအားများ (ဖိအားများဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်း) ဖြင့်သွန်းလောင်းခြင်း, ပုံမှန်အားဖြင့် Process သည်စက္ကန့်အနည်းငယ်မျှသာကြာပြီးကုန်ကြမ်းများမှသတ္တုထုတ်ကုန်ကိုဖွဲ့စည်းရန်အမြန်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သေကြသော Casting သည်သံဖြူ, ခဲ, သွပ်, သွပ်, လူမီနီယမ်, မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်သံမဏိကဲ့သို့သောသံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သောပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ယနေ့ခေတ်ဖိအားဖြင့်အသုံးပြုသောအဓိကသတ္တုစပ်များသည်လူမီနီယမ်, သွပ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်နီစီယမ်ဖြစ်သည်။ ယခုအချိန်တွင်အလျားလိုက်တိမ်းညွတ်သောအလျားလိုက်တိမ်းညွတ်မှုနှင့်စစ်ဆင်ရေးအဆင့်ကိုဒေါင်လိုက်တိမ်းညွတ်သောအလျားလိုက်တိမ်းညွတ်မှုရှိသည့်အစောပိုင်း dead thast စက်များမှစောင်ဘားတင်းမာမှုနှင့်ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်မြင့်လက္ခဏာများသည်နှစ်များတစ်လျှောက်တွင်အပြည့်အဝ Bar တင်းတင်းကျပ်ကျပ်
စက်မှုလုပ်ငန်းသည်ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်တစ်ခုသို့ကြီးထွားလာပြီးအသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးအတွက်အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးချနိုင်ပြီး,
ဖိအား၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုသေဆုံး
မြင့်မားသောဖိအား၏အကျိုးကျေးဇူးများအချို့သည်သေဆုံးသည်။
•လုပ်ငန်းစဉ်သည်အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ကိုက်ညီသည်။
•အခြားသတ္တုဖွဲ့စည်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်မျှတသောရှုပ်ထွေးသောကော်ပုံများကိုအလျင်အမြန်ထုတ်လုပ်ပါ (ဥပမာ - စက်ပုံစံ) ။
• Cast အခြေအနေတွင်ထုတ်လုပ်သောအင်အားကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများ (အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းမှဘာသာရပ်) ။
•ရှုထောင်အကြိမ်။
•ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပါးလွှာသောနံရံအပိုင်းများဖြစ်နိုင်သည် (ဥပမာ။ 1-2.5 မီလီမီတာ) ။
•ကောင်းမွန်သော linear သည်းခံစိတ် (ဥပမာ။ 2mm / m) ။
•ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အပြီးသတ် (ဥပမာ။ 0.5-3 μm) ။
ပူပြင်းသည့်အခန်းဖိအားများဖြစ်သည့်အခါတွင်သွန်းလောင်းသည့်မီးဖိုထဲတွင်သတ္တုစပ်ခြင်းနှင့်စပ်လျဉ်း။ အနီးကပ်ဆုံးသောပန်းကန်လုံးနှင့်ရေနံချောင်းမှသွန်းသောသတ္တုတစ်မျိုးတည်းဖြင့်သန့်ရှင်းသောသတ္တုများနှင့်သေဆုံးသည့်ကိရိယာများနှင့်သေဆုံးသည့်ကိရိယာများတွင်ပါ 0 င်သောသတ္တုပြားများနှင့်သန့်စင်သောသတ္တုစပ်နေရာအတွင်း၌သတ္တုစပ်ခြင်းများပါ 0 င်သည်။ Gooseneck နှင့် Nozzle သည်သေဆုံးသောအခေါင်းပေါက်သို့မရောက်မီသတ္တုအေးခဲမှုကိုကာကွယ်ရန်အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အပူနှင့်အရည်ရွှမ်းသောသတ္တုဒြပ်စင်တစ်ခုလုံးသည်နေရာမှထွက်ပေါ်လာသောနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွန်းသောရိုက်ချက်အလေးချိန်သည်လေဖြတ်ခြင်း, အရှည်နှင့်အချင်းများကပြောင်ပြောင်တင်းတင်းနှင့်အချင်းတွင်ပြသထားသည့်ဒီဇိုင်းနှင့်လက်ရှည်, သတ္တုသည်သေဆုံးသောလိုင် (စက္ကန့်အနည်းငယ်မျှသာကြာသည်) သည်သေလွန်သူတစ်ဝက်ကိုဖွင့်ရန်ပြင်ဆင်ထားသည့်စက်၏ထက်ဝက်မျှသာရှိသည်။ သေဆုံးသည့်မျက်နှာများကိုရေမှုန်ရေမွှားစနစ်မှတဆင့်ဆီမွှေးကြောင်ထားပြီးသေဆုံးသည်
ဤ "ပိတ်ထားသော" သတ္တုအရည်ပျော် / ထိုးဆေးစနစ်နှင့်အနည်းဆုံးစက်မှုလှုပ်ရှားမှုအနည်းဆုံးစက်မှုလှုပ်ရှားမှုကြောင့်သေဆုံးသည့်ကုန်သည်များကြောင့်စီးပွားရေးပိုမိုကောင်းမွန်သောစီးပွားရေးလှုပ်ရှားမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ သွပ်သတ္တုအလွိုင်းသည်အပူရှိန်သောစက်များပေါ်တွင် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကပိုမိုကောင်းမွန်သော 0 တ်စုံများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကျိုးကျေးဇူးများရရှိသည့်အနိမ့်အရည်ပျော်သောနေရာများရှိသည်။
အအေးခန်းအမှတ်အသားသည်သွန်းသောအခန်းမှထုတ်ယူထားသောသတ္တုတံတားကိုသွန်းလောင်းသည့်အမှတ်တံဆိပ်ကိုသွန်းလောင်းသောအအေးခန်း / ရိုက်ကူးထားသောလက်ရှည်ဖြင့်ကပ်ထားသည့်အအေးခန်းနှင့်တွဲဖက်ထားသည့်လက်ရှည်ဖြင့်ကပ်ထားသည့်လက်ရှည်ဖြင့်ကပ်ထားသည့်လက်ရှည်ဖြင့်ကပ်ထားသည်။ Molten Metal Holding / အရည်ပျော်နေသောမီးဖိုသည်ပုံမှန်အားဖြင့်သေနတ်ဖြင့်ပစ်သတ်ခံရသည့်စက်သို့မဟုတ်အလိုအလျောက်လောင်းသည့်သွန်းလောင်းရောင်သည်သွန်းလောင်းသည့်သတ္တုတစ်ချောင်းစီအတွက်သွန်းသောသတ္တုတစ်မျိုးကိုထုတ်ယူနိုင်ပြီးအရည်ပျော်သောသတ္တုတစ်မျိုးကိုသွန်းလောင်းသည့်သတ္တုတစ်မျိုးကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်နှင့်အရည်ပျော်သောသတ္တုကိုသွန်းလောင်းနိုင်ရန်အတွက်အနီးကပ်ဆုံးဖြစ်သည်။ စက်၏ RAM နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောအချင်းတွင် 0 တ်ဆင်နိုင်သောအချင်းအချင်းတွင်ရိုက်ကူးထားသောအချင်းနှင့်တိကျသောသတ္တုသည်ပန်းကန်လုံးချင်းနှင့်ထိတွေ့နိုင်သောသတ္တုပြားကိုသေနတ်ဖြင့်ပစ်သတ်ထားသည်။ သေဆုံးသည့်စက်သည်ထိုးနှက်သည့်ကျောက်တုံးများကိုသွန်းလောင်းသောအပေါက်ကိုတွန်းထုတ်ရန်ပထမဆုံးအဆင့်ကိုပြုလုပ်လိမ့်မည်။ နောက်ထပ်အဆင့်များသည် Hydraulic ဖိအားများအရဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုများအနေဖြင့်အရည်ပျော်သောသတ္တုကိုသေဆုံးသောလိုင်သို့ထိုးသွင်းရန် Hydraulic ဖိအားများအောက်တွင်ရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည်စက္ကန့်ပိုင်းစီမံကိန်းသည်စက္ကန့်ပိုင်းအထိသတ္တုအပူချိန်ကျဆင်းမှုနှင့်သတ္တုအပူချိန်ကျဆင်းခြင်းနှင့်သတ္တုဓာတ်အပူချိန်ကျဆင်းခြင်းနှင့်သတ္တုကိုသေစေနိုင်သည်။ သေသောသွန်းသောစက်ပစ္စည်းများ၏ထက်ဝက်ပတ်လုံး (အသေကောင်၏ရွေ့လျားမှု၏တစ်ဝက်ကိုပြောင်းရွှေ့ခြင်း) ကိုဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့်ကိရိယာ၏သေသည့်မျက်နှာကိုစွန့်ပစ်သည်။ အဆိုပါ casting ဖယ်ရှားပစ်သည်, သေဆုံးမျက်နှာများကိုရေမှုန်ရေမွှားစနစ်နှင့်ချောဆီချလိုက်တယ်, ပြီးတော့သံသရာထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပါတယ်။
အအေးခန်းစက်များသည်လူမီနီယမ်သေဆုံးချိန်တွင်သေဆုံးသည်။ စက်ပေါ်ရှိအစိတ်အပိုင်းများ (လက်ရှည်, Ploneger အစွန်အဖျား) ကိုအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှလက်ရှည်ဖြင့်ရိုက်ကူးနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်၏မြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်ခြင်းကြောင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင်ကြွေအခွံတစ်ခုတွင်အရည်ပျော်မှုနှင့် ferrous cricrole များအတွင်းအန္တရာယ်ရှိသည့်သံပစ်ကပ်အန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်လိုအပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်သည်အတော်အတန်အလင်းရောင်ရှိသောသတ္တုသတ္တုပြားတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၎င်းသည်ကြီးမားသောနှင့်မိုးသည်းထန်စွာရွာသွန်းသောကော်ပီများများသို့မဟုတ်အားဖြင့်ခွန်အားနှင့်အလင်းရောင်တိုးမြှင့်ခြင်းများကိုရရှိရန်အတွက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။
