ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအတွက် ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။
ကြေးနီပစ္စည်းဖြင့် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ ၏သတ်မှတ်ချက်
ကြေးနီသည် သံလိုက်မရှိသည့်အပြင် မီးပွားမဟုတ်သောကြောင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများ သို့မဟုတ် ဗို့အားမြင့်သောနေရာများနှင့် ထိတွေ့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။ကြေးနီသည် သံချေးတက်ခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေ သို့မဟုတ် အခြားအရည်များနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက် ရွေးချယ်မှုကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ကြေးနီဖြင့် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် တိကျမှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ရှုပ်ထွေးပြီး အနုစိတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများသည် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။
1. ကြေးနီပစ္စည်း- C110 (99.9% ကြေးနီ)
2. လုပ်ငန်းစဉ်- CNC Machining
3. သည်းခံနိုင်မှု- +/-0.01mm
4. ပြီးစီးမှု- သဘာဝ 5. အသုံးချမှု- အီလက်ထရွန်းနစ်၊ လျှပ်စစ်၊ အလင်းရောင်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
CNC machining Copper ၏အားသာချက်
CNC machining copper သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု-အလေးချိန်အချိုး၊ ကောင်းသောအပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ အခြားသတ္တုများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက သံချေးတက်နိုင်မှု၊ ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးထက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ၎င်း၏ကြောင့် စက်အချိန်ကို လျှော့ချခြင်းစသည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းသည်။ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် စက်ယန္တရား လွယ်ကူမှု။
1. သာလွန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု – ကြေးနီသည် အလွန်တာရှည်ခံပစ္စည်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ၊ တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းများ၏ ပြင်းထန်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် CNC machining applications များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
2. အထူးကောင်းမွန်သော အပူကူးယူနိုင်မှု – ကြေးနီ၏ အစွမ်းထက်သော အပူစီးကူးမှုသည် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများ လိုအပ်သော CNC machining applications များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။၎င်းသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အမြင့်ဆုံးအဆင့် တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
3. မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စီးကူးမှု – ဤအင်္ဂါရပ်သည် ကြေးနီအား လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သော CNC စက်လည်ပတ်မှုများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
4. ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း – ကြေးနီသည် အခြားသတ္တုများထက် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးနည်းသောကြောင့် ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာ လိုအပ်သော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
5. ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း – ကြေးနီသည် ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ပိုမိုတိကျမှုကိုရရှိစေကာ ကြေးနီသည် လွယ်ကူသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
CNC machining အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကြေးနီလုပ်နည်း
CNC machining ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများသည် ပရိုဂရမ်သတ်မှတ်ထားသောလမ်းကြောင်းအတိုင်း workpiece မှပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန် အဆုံးကြိတ်များကဲ့သို့သော တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။CNC machining အတွက် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းကို computer-aided design (CAD) software ဖြင့်လုပ်ဆောင်ပြီး G code မှတစ်ဆင့် စက်သို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ ရွေ့လျားမှုတစ်ခုစီကို အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်နိုင်သည်။အထူးသဖြင့် ချောဆီပိုလိုအပ်သော ကြေးနီကဲ့သို့ ပိုမာသောသတ္တုများနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် CNC စက်လုပ်ငန်းစဥ်များအတွင်း သတ္တုလုပ်ငန်းအရည်များကိုလည်း အသုံးများသည်။
CNC machining copper parts သည် ကြေးနီပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်ထားသော (CNC) စက်များကို အသုံးပြု၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ကြေးနီကို ပုံတူရိုက်ခြင်း၊ မှိုများ၊ ပစ္စည်များ နှင့် အဆုံးအသုံးပြုမှု အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် CNC applications အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။
CNC machining copper သည် ပစ္စည်းကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပုံဖော်ရန် သင့်လျော်သောကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသော အထူးပြုဆော့ဖ်ဝဲနှင့် CNC စက်များကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် CAD ပရိုဂရမ်တွင် လိုချင်သောအပိုင်း၏ 3D မော်ဒယ်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ထို့နောက် 3D မော်ဒယ်ကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်ရန် CNC စက်ကို ပရိုဂရမ်ပေးသည့် ညွှန်ကြားချက်အစုတစ်ခုဖြစ်သည့် tool path တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။
ထို့နောက် CNC စက်အား အဆုံးကြိတ်စက်များ နှင့် drill bits များကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောကိရိယာများဖြင့် တင်ဆောင်ပြီး ပစ္စည်းကို စက်ထဲသို့ သွင်းပါသည်။ထို့နောက် ပစ္စည်းအား ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းအတိုင်း စက်ဖြင့် ပုံဖော်ပြီး လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်သည်။စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါက၊ အစိတ်အပိုင်းအား သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးသည်။လိုအပ်ပါက အစိတ်အပိုင်းအား buffing နှင့် polishing ကဲ့သို့သော စက်လွန်လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးဖြင့် အပြီးသတ်သည်။
ကြေးနီအတွက် CNC machining အစိတ်အပိုင်းများသည် အဘယ်နည်း
CNC machining ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများကို အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တိကျမှုမြင့်မားသောမော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုများနှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ကြေးနီ CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်ကူးနိုင်မှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အခြားသတ္တုများနှင့် မကြာခဏ ချထားသည်။
CNC machining ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ မော်တာအိမ်များ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ အရည်ပါဝါအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။၎င်း၏မြင့်မားသောလျှပ်စစ်နှင့်အပူစီးကူးမှုနှင့်၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့်ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများသည် CNC စက်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။CNC machining ကြေးနီကို တိကျသောသည်းခံနိုင်မှုနှင့်အတူ အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကြေးနီ၏ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မည်သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် သင့်လျော်သနည်း။
CNC machining copper အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး မျက်နှာပြင် ကုသမှုမှာ anodizing ဖြစ်သည်။Anodizing သည် electro နှင့်ပတ်သက်သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးကာကွယ်မှုကို တိုးမြင့်စေသည့် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ် အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။တောက်ပသောအရောင်များ၊ matte finish သို့မဟုတ်တောက်ပသောအရောင်များကဲ့သို့သောအလှဆင်အချောသတ်ရန်အတွက်လည်းအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် electroless nickel plating၊ anodizing နှင့် passivation ဖြင့် ကုသပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို အစိတ်အပိုင်း၏ သာယာလှပစေရန်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
လျှောက်လွှာ
3C စက်မှုလုပ်ငန်း၊ အလင်းရောင်အလှဆင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပရိဘောဂအစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ အသိဉာဏ်ရှိသော အလိုအလျောက်စနစ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အခြားသတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများ။
